彩卡印刷厂如何解决彩卡印刷油墨乳化问题

彩卡印刷厂如何解决彩卡印刷油墨乳化问题？

当油墨与保湿液混合时，保湿液以微小颗粒均匀分布在油墨中，形成乳化。当油墨中的水分含量达到20%左右时，就会形成适合印刷的“稳定”乳化状态。如果水分含量过高或保湿液过高，如果pH值过低，会导致油墨分散均匀、流动性降低、乳化不稳定、油墨堆积等问题。不同类型的墨水会在不同的条件下乳化。合成墨水、金属墨水和英光墨水的含水量和含量pH值比普通墨水更敏感。乳化墨水会延迟干燥时间，增加背印的风险。

解决方法：

•正确设置油墨平衡，并在整个生产过程中持续监控

•在乳化墨水时，应清洗墨辊，并按正确的墨水比例重新打墨。

•及时检查润版液并更换(理想润版液：原水8硬度dH～pH值为4.8，120dH～5.5，温度10℃～150℃）

•若采用海德堡连续酒精系统，应采用墨水分离印刷或墨辊吹风，以去除过多的水分

•尽可能避免频繁的预/后润版，特别是在印刷校色阶段，避免墨辊积水过多。

•墨辊的正确调整

•在印刷小墨水位置时，在布局上加入额外的墨条，有助于平衡墨水。