彩盒印刷厂是怎么做彩盒的

彩盒印刷厂是怎么做彩盒的？

由于纸张在印刷过程中吸收水分，紫外线油、抛光和涂层表面处理，如纸张在生产过程中或多或少变形，纸张表面和底部表面的张力不一致，纸张变形，因为纸箱两侧的固定胶只能向外打开，成型后打开太多。

工艺操作也是彩盒成型开口过大不可忽视的因素。

1.药品包装的表面处理通常采用紫外线照明、涂层、抛光等工艺，其中上光、涂层、抛光等使纸张在高温下脱水，含水量显著降低，然后通过位置延伸，部分纸纤维的脆性会发生变形。特别是纸张覆盖300克以上，纸张拉伸更明显，涂层产品有向内弯曲现象，一般需要手动纠正。抛光产品的温度不应太高，一般控制在80℃下面，抛光后一般放置24小时左右，直到产品完全冷却，否则会有爆炸线。

2.模具切割版的生产技术也会影响纸箱的形成。手工版的生产相对较差，到处都是规格。切割。弯刀把握不好，一般厂家基本上消除了手工版，选择了激光刀模具公司生产的啤酒板。但是，是否根据纸张的重量设置锁定和高、低线的尺寸。刀线的规格是否适用于所有纸张的厚度。模具切割线的深度是否合适，都会影响纸箱的形成效果。

模具切割线是模板和机器之间之间的纸张表面上的痕迹。如果模具切割线太深，纸张纤维会因压缩而变形。如果模具切割过浅，纸张纤维压缩不足。由于纸张本身的弹性，当纸箱侧面折叠时，开口侧面的切口会向外扩张，导致开口过大。